近年來隨著制造業的不斷升級，品牌商和印刷買家對品質的要求不斷提高，越來越多的印刷包裝企業對G7控制技術有了更深入的認識和理解，不少企業引入G7認證專家服務，通過印刷系統校正及數據審核，獲得了G7認證資格證書。著眼于當下，如果充分利用G7控制手段在日常印刷生產中成為常態，不僅對印品質量的改善起一定作用、而且對生產效率的提升和成本的降低有一定促進；著眼于未來，則又能提升企業知名度，為爭取更多更廣的業務來源提供技術儲備和創造條件。
色差公式由CIE 1976變為CIE 2000。當a、b越靠近0的位置時，用黃色表示的CIE 2000的容差就越小，也就是說越靠近中間軸中性灰的地方，CIE2000對顏色寬容度的要求越苛刻，這也符合人眼對灰色異常敏感的特點。而在人眼不敏感的鮮艷顏色即外圍部分，CIE 2000則降低了要求。與CIE 1976對所有顏色一視同仁的做法相比，CIE 2000更重視人眼的顏色感覺，這也與G7認證重視目測效果的主旨一致。
G7認證中CIE 2000與CIE1976色差公式對色差的要求，新版G7認證規定的色差雖然在數值上降低了，但并不難做到，CMYKRGB7種基本色的容差很容易達到標準要求。
由于市場上含有熒光增白劑的印刷紙張越來越多，新版G7認證將紙張的CIE Lab值由（95，0，-2）更改為（95，1，-4），這也更符合當前印刷企業的實際生產情況。
顏色測量模式由M0改為M1，目的是改善含有熒光增白劑的紙張測量數據的準確性。對于印刷企業來說，則需要配備含有M1顏色測量模式的測量儀器以及相應測量軟件。為此更換為愛色麗eXact分光光度儀，并配備了i1iSis2自動色表閱讀器、i1iO2自動色表掃描平臺和i1Profiler軟件，或更高級版本儀器勢在必行，以獲取準確的測量數據。準確的測量數據是印刷數據化、標準化的重要依據。
7種基本色的CIE Lab值也有變化
G7校準中的NPDC
一個統一的“通用外觀”的印刷灰，通過控制兩個參數去評估黑白影像：階調及灰平衡；在G7之前，印刷對灰平衡、亮度或對比程度是沒有規則的，一個完美的印刷系統可能會暗，另一個偏亮一個可能會偏藍，另一個會偏紅，每一個印刷系統產生不同灰平衡和階調，每個系統需要自己的檔案，檔案交換的成本較昂貴，笨拙且容易出現錯誤。
階調擴增值不控制階調
兩個色塊有相同的階調擴增值， 但會出現不同的階調，50% 黑色油墨, 20%階調增值，由于階調擴增值是一個反射率的比例，不是直接的“視覺表現”；灰色一樣會受到其他因素所影響，油墨的色相、疊印率、不透明度、印刷順序等；偏綠是受到油墨的疊印?酸堿性? 不透明度?還是色相所影響?
以個別CMYK的階調擴增值為基礎，標準階調擴增值標準階調擴增值(網點擴大)曲線。階調擴增值非唯一影響灰平衡的因素，校準TVI曲線不能控制灰平衡因為它不能修正例如：色相、不透明度、印刷順序及疊印率等因素。
G7 校準做到階調與灰平衡一致性
階調是對比、明度與暗度的整體效果，通常以中性密度對應網點%曲線表示；G7的不同之處在于只需要校準兩個階調。
當使用CMY油墨復制中性灰，沒有明顯的顏色偏差，相同的方法應用在所有印刷系統，不限制色域或動態范圍，不需知道使用什么印刷方法、油墨或承印物，都能制作完美的中性灰CMY檔案，對所有的油墨及承印物有相同的定義；G7校準在任何印刷方式同樣有很好的效果，G7的NPDC曲線的廣泛應用，可讓所有印刷系統達到最佳的色域。
印刷企業通過G7認證，拿到資質證書固然可喜，但是需要注意的是G7認證只是解決和改善了印刷生產流程中CTP制版和印刷兩個工藝環節的優化問題，而對其他方面諸如：觀察條件、印前顏色設置、印前文件預檢、屏幕軟打樣、數碼打樣等印前工藝環節并沒有涉獵，而這些環節與后期制版印刷銜接的標準與否又恰恰是高質量印刷生產的重要組成，因此企業通過G7認證只是部分完成了印刷標準化質量控制要求，若要完成整個印刷流程的標準化質量控制，全面進行印刷色彩管理。
對于紙張的要求
沒有所謂的 G7 紙張，G7 NPDC 曲線和灰平衡是“紙張相對”，所有承印物均以這方法去實行 G7 可應用于任何承印物，從而獲得一致的色彩表現效果，承印物的選擇取決于你要符何哪一種印刷規范。對于包裝印刷廠，建議拿最常用的CCNB、C1S等紙張來進行認證，因為最終工單生產多是這幾類紙張；對于需要過油的印刷機并且多數工單都需要過油，則建議G7認證時就過油；而對于多數需要覆膜的情況，則相應建議印刷校正時也相應進行覆膜的表面處理，盡可能保持測試與生產條件的一致性。
您看此文用了
分
秒，點擊右上角分享至朋友圈，只需一秒喲~
關注樂享印刷公眾號，在線印刷自助報價!
